Ядром станції-станції Methanol Skid є aрезервуар для зберігання-з подвійними стінкамиз ефективною потужністю в діапазоні відВід 10 000 до 60 000 л, підходить для метанолу та етанолового палива. Під час роздачі паливо забирається з бака головним насосом (за підтримки резервного насоса), точно вимірюється масовим витратоміром і подається в автомобіль через роздавальний шланг.
Функції безпеки включають виявлення витоку, виявлення полум’я, аварійне відключення (час реакції менше або дорівнює 0,5 секунди), клапани скидання тиску та вибухозахищені електричні компоненти. Загальний дизайн відповідаєСтандарти ATEX, NFPA та GB.

Технічні характеристики продукту

Параметр	Специфікація
Застосовні види палива	Метанол, етанол
Ємність зберігання	10 000 л – 60 000 л (налаштовується)
Конструкція бака	Подвійна -стінка (внутрішній резервуар + зовнішній резервуар)
Матеріал бака	Внутрішній бак: нержавіюча сталь 316L; Зовнішня оболонка: вуглецева сталь Q235B
Швидкість потоку дозування	30 – 60 л/хв на насадку
Кількість насосів	2 одиниці (черговий/резервний)
Тиск нагнітання	5-7 бар
Система вимірювання	Масовий витратомір, точність менше або дорівнює ±0,2%
Система контролю	ПЛК з HMI; віддалений моніторинг через хмарну платформу
Джерело живлення	110 В / 220 В / 380 В (на вибір), 50/60 Гц
Встановлена потужність	15 кВт (типова)
Рейтинг-вибухозахищеності	Ex db IIB T4 Gb
Відповідність вимогам безпеки	Стандарти ATEX, NFPA, GB
Виявлення витоків	Датчики парів метанолу
Відповідь на відключення	Менше або дорівнює 0,5 секунди
Робоча температура	-20 градусів до +55 градусів
Слід	30 – 80 м² (залежно від розміру бака)
Час встановлення	7–10 робочих днів на-сайті

Наша перевага

Змочувані деталі з нержавіючої сталі 316L

Метанол викликає корозію вуглецевої сталі. Усі компоненти, що контактують з паливом -, включаючи внутрішню стінку бака, внутрішні частини насоса, трубопроводи, клапани та фітинги -, виготовлені з нержавіючої сталі 316L. Цей матеріал ефективно запобігає виходу обладнання з ладу внаслідок корозії, забезпечуючи при цьому чистоту палива.

Масовий витратомір для торгових розрахунків

У системі використовується масовий витратомір Коріоліса для безпосереднього вимірювання масової витрати, забезпечуючи точність, яка не залежить від коливань температури або тиску середовища. Така висока точність забезпечує надійні дані для комерційних операцій.

Контроль PLC і віддалений доступ

Система керування заснована на ПЛК, який відстежує рівень рідини, температуру, тиск і дані потоку в реальному-часі. Користувачі можуть дистанційно контролювати запаси резервуару, що залишилися, отримувати записи про видачу та отримувати повідомлення про несправності.

Конфігурація подвійного-насосу (основний + резервний)

У системі використовується основний/резервний насос. Якщо основний насос виходить з ладу, резервний насос автоматично бере на себе роботу. Така конструкція запобігає перериванням дозування через технічне обслуговування насоса або несподівані поломки.

Виявлення витоків і полум'я

Датчики випаровування метанолу постійно контролюють наявність витоків у камері та зоні роздачі. Уф/ІЧ-детектори полум'я встановлені в резервуарному парку та місцях монтажу насосів. Після спрацьовування будь-яким детектором тривоги система видає звукове та візуальне сповіщення та автоматично ініціює захисне відключення протягом 0,5 секунди.

Механічний захист від скидання тиску

На напірній лінії насоса встановлений механічний запобіжний клапан. Якщо тиск у системі перевищує встановлену межу, клапан відкривається автоматично, щоб відвести середовище під високим{1}}тиском назад у резервуар для зберігання, запобігаючи розриву трубопроводу або пошкодженню шланга.

З'єднання продувки азотом

Обладнання оснащено колектором для азоту та блоком-редукційного клапана для інертної продувки трубопроводів і шлангів перед введенням в експлуатацію чи обслуговуванням. Трубопроводи можна відкривати для обслуговування лише після видалення залишкових парів метанолу.

Компактний план

Весь пристрій займає лише 30–80 квадратних метрів, що дозволяє встановлювати його в-обмежених місцях, таких як кути автостоянок або поряд із заводськими будівлями. Якщо вимоги до заправки зміняться, блок можна повністю перемістити на нове місце для негайного повторного використання.

Переваги продукту

Швидке розгортання

Фабричне виготовлення та всебічні перед{0}}тестування перед поставкою значно скорочують -будівельні роботи на місці. Час від доставки обладнання до початку заправки зазвичай становить лише 7–10 робочих днів, у порівнянні з 2–3 місяцями для традиційних методів будівництва.

Низькі витрати на встановлення

На-об’єкті труби, електропроводка та структурні конструкції усуваються, що економить користувачам значні витрати праці та-на управління об’єктом.

Надійна робота

Комбінація основного та резервного насосів, а також корозійно-{0}}стійкі матеріали забезпечують безперервну роботу. Регулярне технічне обслуговування в основному обмежується заміною фільтруючого елемента та перевіркою системи безпеки.

Точне вимірювання

Масові витратоміри з точністю ±0,2% надають надійні дані для виставлення рахунків і управління запасами для операторів автопарків і постачальників палива.

Гнучкий переїзд

Агрегат можна повністю розібрати та перемістити на нове місце, якщо зміниться робоче місце або зміниться потреба в заправці. Він готовий до повторного використання після від’єднання зовнішніх ліній, підйому та транспортування та повторного -встановлення на новому місці.

Сценарії застосування

Логістичні парки

Забезпечення щоденної заправки вантажівок і навантажувачів,-які працюють на метанолі. Промислові зони – Задоволення потреб у заправці-метанолового обладнання для обробки матеріалів і приміських транспортних засобів на території підприємства.

Транспортні вузли

Обслуговування таких автопарків, як-автобуси та вантажні фургони, що працюють на метанолі.

Тимчасові робочі місця

Підходить для місць, де неможливо побудувати постійні заправні станції, наприклад будівельних таборів, районів видобутку корисних копалин або сільськогосподарських об’єктів.

Параметри налаштування

Ми пропонуємо коригування конфігурації з урахуванням умов об’єкта та вимог замовника:

Елемент налаштування	Доступні опції
Ємність зберігання	10,000 / 15,000 / 20,000 / 30,000 / 50,000 / 60,000 L
Насадки для дозування	Від 1 до 4 одиниць (швидкість потоку на сопло регулюється відповідно)
Типи палива	Метанол, етанол або обидва з подвійними відділеннями
Напруга живлення	110В, 220В, 380В (вказати напругу та частоту)
Електричні стандарти	Місцеві типи розеток, орієнтації кабельних вводів, мова маркування панелей
Кліматичні адаптації	ізоляція та опалення-від холодної погоди; тропічна вентиляція і затінення
Мова інтерфейсу	HMI та етикетки англійською, іспанською, арабською, російською та іншими мовами
Варіанти монтажу	Наземний-майданчик, бетонний фундамент або контейнерне шасі

виробничий цех

production workshop

Корпус продукту

Product Case

Відвантаження продукції

Product shipment

FAQ

З: Які сертифікації пройшли ваші метанолові{0}}станції, і чи можуть вони відповідати вимогам імпорту з-за кордону?

A: Наші продукти пройшли низку міжнародних авторитетних сертифікатів, у тому числі сертифікацію системи управління якістю ISO9001, сертифікацію вибухозахищеності ATEX (ЄС), сертифікацію UL (США), сертифікацію CE та сертифікацію національних стандартів Великобританії (Китай). Ми також можемо подати заявку на індивідуальну сертифікацію відповідно до конкретних вимог цільових ринків (наприклад, сертифікація ГОСТ для Росії, сертифікація JIS для Японії тощо), а також надати повну технічну документацію та звіти про сертифікацію, щоб забезпечити безперебійне митне очищення та доступ до ринку.

З: Який час виробництва та доставки станції, встановленої-з метанолом?

A: Для стандартних специфікацій станцій час виробництва становить 35-45 робочих днів. Для індивідуальних станцій з особливими вимогами час виконання становить 55-70 робочих днів. Що стосується доставки, ми співпрацюємо з професійними міжнародними логістичними компаніями, щоб надавати послуги морського, повітряного або наземного транспортування відповідно до потреб клієнтів. Термін доставки залежить від країни призначення, як правило, 15-45 днів. Ми сформулюємо детальний графік виробництва та доставки після підтвердження замовлення та оновимо хід виконання в режимі реального часу.

З: Яка ваша-політика післяпродажного обслуговування для закордонних клієнтів?

В: Ми надаємо 12-місячну гарантію якості з дати успішного введення в експлуатацію. Протягом гарантійного періоду, якщо виникнуть будь-які проблеми з якістю, спричинені самим продуктом, ми забезпечимо безкоштовну заміну пошкоджених компонентів і відправимо інженерів на місце для обслуговування, якщо це необхідно (відповідна логістика та витрати на оплату праці беремо на себе). Крім того, ми пропонуємо довічну технічну підтримку та послуги з постачання запасних частин. Наша-команда післяпродажного обслуговування відповість на запити клієнтів протягом 24 годин і запропонує професійні рішення для забезпечення довгострокової стабільної роботи станції

З: Як упаковується та транспортується метанолова станція-, щоб уникнути пошкодження?

Відповідь: Станція-на рамі є повністю інтегрованою модульною одиницею. Щоб уникнути пошкоджень під час транспортування, ми використовуємо сталеві рами, що запобігають зіткненням, і вологонепроникний брезент. Для вразливих компонентів (таких як заправні машини, шафи управління) ми додаємо додаткову прокладку з піни для захисту. Також ми міцно закріпимо станцію в контейнері, щоб запобігти зсуву під час транспортування. Тим часом ми підготуємо всі необхідні транспортні документи (накладну, комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, сертифікаційні документи тощо), щоб забезпечити безпечну та своєчасну доставку.

Популярні Мітки: метанолова установка-монтована станція, Китай метанолова платформа-монтована станція виробники, постачальники, фабрика